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宿松润滑油回收处理详细步骤

发布时间:2024-06-11 13:55:58 浏览:1589次

       开启真空泵,当真空度达到O.08MPa时,开启润滑油回收设备的进油阀和分水器旁路阀门,同时开启加热器,控制加热温度为70~85℃。

       当真空分离器里的油位,达到液位显示仪的80%时,关闭进油阀和精滤器的分断阀。打开循环电磁阀,然后启动油泵,使机器内部的油经过加热器—初滤器—分水器—真空分离器—加热器循环处理30min,尽量将其中的水分和杂质去除干净。

       内循环后,打开精滤器的分断阀和出油阀,先关闭加热器,再关闭真空泵(无需泄真空,避免带入空气中的水分)和循环电磁阀。油泵将机器内的再生油通过精滤器打出。

       润滑油回收处理过程中,分水器下的储水器和真空泵处的储水器,均可关闭其上方的隔断阀,再打开排污阀和渗气阀,在线进行放水清理。放完水需再次打开隔断阀,关闭排污阀和渗气阀,以继续储水。处理结束后,需将处理设备内的油全部排放干净回收,润滑油回收处理操作关闭电源。

       开启真空泵,当真空度达到O.08MPa时,开启润滑油回收设备的进油阀和分水器旁路阀门,同时开启加热器,控制加热温度为70~85℃。

       当真空分离器里的油位,达到液位显示仪的80%时,关闭进油阀和精滤器的分断阀。打开循环电磁阀,然后启动油泵,使机器内部的油经过加热器—初滤器—分水器—真空分离器—加热器循环处理30min,尽量将其中的水分和杂质去除干净。

       内循环后,打开精滤器的分断阀和出油阀,先关闭加热器,再关闭真空泵(无需泄真空,避免带入空气中的水分)和循环电磁阀。油泵将机器内的再生油通过精滤器打出。

       润滑油回收处理过程中,分水器下的储水器和真空泵处的储水器,均可关闭其上方的隔断阀,再打开排污阀和渗气阀,在线进行放水清理。放完水需再次打开隔断阀,关闭排污阀和渗气阀,以继续储水。处理结束后,需将处理设备内的油全部排放干净回收,润滑油回收处理操作关闭电源。


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